滲氮的特點，如何控制滲氮深度？

      將氮滲入工件表面的化學熱處理稱為滲氮。滲氮處理的目的是提高了工件的表面能力，如表面硬度、抗咬合能力、耐蝕等，終提高工件的使用周期。一般滲氮具有以下幾個特點

      1）滲氮處理的溫度范圍在480-600度之間。

      2）滲氮對材料所含合金元素較敏感。

      3）碳不利于滲氮，一般不希望氮化鋼中有太高的含碳量。

      4）滲氮層較薄。

      5）鋼在滲氮后，不需要進行淬火就有很高的表層硬度及耐磨性，并且滲氮層具有高的熱硬性。

      6）畸變很小。

      關于滲氮層深度的選擇，對不同零件應有區別，一般不超過0.6~0.7mm。在滲氮過程中，氨分解率是滲氮過程的重要控制參數，氨分解率越低表示爐內氮原子向工件滲入的能力越強，分解率過高，爐氣中氮和氫所占的體積大，工件表面吸附大量的氫，妨礙表面對氮的吸收，所以，滲氮層減少。但分解率太低，大部分氨來不及分解，氮原子少，滲氮速度也會低。